預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程具有工序復(fù)雜、產(chǎn)品數(shù)量大、成品種類多、過程信息多、工作人員協(xié)同要求高的特征，決定了構(gòu)件在質(zhì)量管理時(shí)不僅需要一個(gè)龐大且完整的數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)作為后盾，同時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的信息也應(yīng)隨著生產(chǎn)工序的進(jìn)行動(dòng)態(tài)滿足不同用戶的查詢和應(yīng)用需求。

　　恒昇大業(yè)裝配式預(yù)制構(gòu)件管理系統(tǒng)全程利用二維碼掃描技術(shù)打通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程實(shí)時(shí)協(xié)同和高效的數(shù)據(jù)傳遞。打通構(gòu)件設(shè)計(jì)，工藝優(yōu)化設(shè)定、構(gòu)件計(jì)劃排產(chǎn)、構(gòu)件生產(chǎn)、構(gòu)件質(zhì)檢、堆場(chǎng)管理、構(gòu)件運(yùn)輸及構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝全過程的數(shù)據(jù)鏈路和建立高效的協(xié)同工作機(jī)制。

　　系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的工廠信息化和智能化管理。是我們充分利用以BIM技術(shù)體系為理論指導(dǎo)，運(yùn)用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、虛擬仿真、三維可視化、GIS、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，結(jié)合各地區(qū)構(gòu)件廠不同的生產(chǎn)能力、人員素質(zhì)及生產(chǎn)自動(dòng)化程度開發(fā)的一套科學(xué)化、智能化的構(gòu)件生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了可視化的生產(chǎn)管理看板、生產(chǎn)過程管理的二維碼數(shù)據(jù)采集、堆場(chǎng)信息化、運(yùn)輸監(jiān)控等重要信息化手段和應(yīng)用。同時(shí)結(jié)合EPC+項(xiàng)目管理子系統(tǒng)，讓設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工實(shí)時(shí)協(xié)同，共享數(shù)據(jù)信息，確保整體項(xiàng)目施工組織和管理提效。